ブラスト加工とは？

金属やセラミックなどの加工対象物に砂や鉄などの粒子を高速に打ち付けて、
表面を削ったり微細な凸凹を付けたりする処理をブラスト加工と呼びます。
弊社では珪砂を吹き付ける「サンドブラスト」、細かな鋼球を掃射する「ショットブラスト」、
尖った鉄の粒子を吹き付ける「グリットブラスト」の３種類のブラスト加工を承っております。

ブラスト加工の効果

ブラスト加工を施すことにより以下の効果が得られます。

１．サビ落とし・汚れ落とし

車のシャシーや機械設備の表面に付着したサビや油汚れを削り落とすことにより、
腐食の進行を抑えると同時に見た目を綺麗な状態に戻します。

２．塗装効果の向上によるトータルコストの削減

加工対象物の表面に微細な凹凸を付けることにより、塗装施工時に加工物と塗料との密着性が高まり、
塗装被膜の浮き上がりや錆による腐食が発生しにくくなります。
塗装のみを行う場合に比べて外観の美しさや防食効果が長期間維持できるため、
補修の間隔を延ばすことができ、結果的にコストの削減に役立ちます。
屋外設置の大型看板や柱などの補修作業が大掛かりになる物には特におすすめです。

３．金属表面のバリ除去

加工対象物の表面をブラスト処理で研磨することにより、
細かなバリを落として表面を滑らかにすることができます。

４．外観の装飾

ブラスト加工を行うことで加工対象物の表面に付いた微細な傷が消え、
表面に一様に付けられた微細な凹凸により半光沢の梨地仕上げの状態となります。

塗装の下地処理として錆・油汚れ・古い塗装塗膜などを除去する「ケレン処理」の中で、
ブラスト加工は最も効果の高い「１種ケレン」に分類されています。

サンドブラスト・ショットブラスト・グリットブラストの違い

加工対象物に打ち付ける研掃材として、サンドブラストでは珪砂と呼ばれる種類の砂を使用し、
ショットブラストではショットと呼ばれる細かな鋼球を使用します。
また、グリットブラストではグリットと呼ばれる角の鋭い鉄の粒を使用します。
それぞれの加工法には以下の特徴があり、加工対象物の素材・形状・施工後の設置環境などによって
適した加工方法を選択することができます。

サンドブラストの特徴

・大型のブラスト室を使用して施工を行うため、建材や工場設備・タンク等の大きな物を
ブラスト処理することができます。

・使用する珪砂の粗さを変えることにより表面の凹凸の荒さや光沢の度合いを調整することができ、
後工程や利用環境により適した仕上げにすることができます。

粗さの異なる珪砂（左から７号,６号,４号）

ショットブラストの特徴

・珪砂よりも硬度の高い鋼球を使用するため、固着した錆や汚れを効果的に除去することができます。

・加工対象物の表面に荒い凹凸を付けることができる為、
溶射やどぶ漬けのような密着力を必要とする表面処理の下地処理として高い効果を発揮します。

グリットブラストの特徴

・大型のブラスト室を使用して施工を行うため、大きな物をブラスト処理することができます。

・グリットは研磨力が非常に高くショットブラストよりも更に強力に錆や汚れを除去することができるため、
強固な溶射被膜や塗装被膜を付けたい場合の下地処理として高い効果を発揮します。

・サンドブラストやショットブラストと比べて加工費は高くなります。

ショット(左) と グリット(右)

ブラストについてよくある質問

１．どの程度の大きさ・小ささまで加工できますか？

サンド/グリットブラストはサイズに関してはトラックで陸上輸送できるサイズの物なら対応可能ですが、
５トンを超える重さの物は形状によって対応可否が分かれますのでご相談下さい。
（取り回しの際にクレーンに衝撃荷重がかかる形状の物は５トン以内でも対応不可の場合もございます）
ショットブラストの制限は弊社保有の３台の加工機のいずれかで処理できる大きさまでとなりますが、
加工機ごとに処理可能な形状が異なり、一概に何mまでとお答えすることができません。
ショットブラスト加工をご希望の場合はお手数ですが個別にご相談ください。
また逆に、小さな物(目安として一辺あたり100mm以下程度の物)に関しては、
弊社のブラスト装置では威力が強すぎて破損や紛失の恐れがあります為、
基本的には対応不可とさせて頂いております。

２．出張施工には対応していますか？

出張施工に対応できるだけの人手が確保できない為、出張施工は対応不可とさせて頂いております。

３．どのような形の物でも加工できますか？

上記のサイズ制限に収まる物であれば大抵の形状の物は加工できますが、
クレーンでの吊り上げが難しい物や「返し」の部分があって外からブラスト掃射を当てられない物など、
稀に加工ができない場合もございます。 特殊な形状の物は事前に図面などでご相談ください。

４．加工できる材質に制限はありますか？

お客様からご依頼を頂いている加工物は金属(鉄鋼・ステンレス等)が多いですが、
その他にもセラミックや石など、ある程度の硬さがある材質であれば加工することができます。

５．塗装の前には必ずブラスト加工をする必要があるのでしょうか？

長期間使用する機械設備や建材、屋外で利用する構造物などは
耐久性の観点から塗装の前にブラスト加工を行うことをお勧めいたしますが、
短期間しか使用しない物や既に表面がきれいな状態になっている物など、
場合によってはブラスト処理が不要な場合もございます。
お悩みの場合は加工物の状態や利用環境をお知らせ頂ければアドバイスをさせて頂きます。

６．溶射の前には必ずブラスト加工をする必要があるのでしょうか？

溶射は塗装と比べて被膜の加工物への接着力が弱い為、
溶射の場合は必ずブラスト加工による下処理を行って接着力を高める必要があります。

７．どの加工方法を選んだらいいでしょうか？

加工の目的や加工物の材質によって、サンド/ショット/グリットのいずれかが適している場合と
どの加工方法でも対応可能な場合がございます。選択に迷っている場合はご相談ください。

８．ブラスト加工で歪みが発生することはありませんか？

ブラスト加工では加工物の表面に高圧力で研掃材を掃射しますので、
加工物の形状や材質によっては歪みが発生する場合がございます。
特に薄い板状の物を加工する場合は歪み(反り)が発生しやすいため、
薄板部分を含む加工物のブラストを検討されている場合は事前にご相談下さい。
また、薄板以外の加工物でも微細な削れや盛り上がりは発生しますので、
ブラスト加工を行った箇所に関しては寸法精度は失われるものとお考え下さい。
機械加工品など高い精度が必要な加工物は除外する箇所をマスキングする必要があります。
図面などで事前にご相談ください。

９．価格・納期はどれくらいかかりますか？

加工面積だけでなく加工物の形状や重さ、マスキング箇所の数などの条件によって
作業工程が大きく変わりますので、価格・納期を一律にお答えすることができません。
FAX・お電話もしくはお問い合わせフォームから図面と加工条件をお知らせ頂けましたら
個別にお見積りをさせて頂きます。